انتخاب میز بالابر مناسب

میزبالابر تقریباً برای هر محیط کار مناسب است. برای انتخاب میز مناسب ، باید سه عامل اصلی تعیین شود: نوع فناوری ، خصوصیات فنی و تحرک.

چه نوع فناوری را باید انتخاب کنیم؟

میزبالابر می تواند از فن آوری های مختلفی استفاده کند: مکانیزم قیچی ، نوع ستونی و کششی.

میز بالابر با مکانیزم قیچی (تکی ، دو تایی ، جفت):

• در مقایسه با میز بالابر نوع ستونی با ثبات و محکم تر هستند.
• آنها برای کار عملی بصورت عمودی که نیاز به دقت خاص دارند مناسب هستند.

میز بالابر نوع ستونی یا کششی:

• آنها به گونه ای خاص طراحی شده اند که به عنوان ابزار جابه جایی استفاده می شوند. به همین ترتیب ، برخلاف میزبالابر قیچی ، برای کارهای طولانی مدت مناسب هستند.
• به اندازه میزهای بالابر با مکانیزم قیچی پایدار نیستند.

میزبالابر نیز می تواند شیبدار باشد. سپس اپراتور گزینه تغییر زاویه از 5 تا 40 درجه را دارا میباشد. بسته به مدل ، این میزهای بالابر همچنین می تواند بارهای تا 3 تن را بالا ببرند.

متحرک یا ثابت؟

دو نوع میز بالابر متحرک (با چرخ) و میز بالابر ثابت وجود دارد. انتخاب شما به استفاده مورد نظر شما بستگی دارد.

• میز بالابر ثابت برای محیط های کاری ثابت و کارهای تکراری مناسب است.
• میزبالابر متحرک برای کارهایی که نیاز به حرکت مکرر دارند مناسب است. این دستگاه قادر به پوشش دادن سطح بزرگ‌تری نسبت به یک بازوی ثابت صنعتی است

 هنگام انتخاب میزبالابر ، چه خصوصیات فنی باید در نظر گرفته شود؟

ظرفیت بار:

• میزهای بالابر ظرفیت های مختلفی دارد ، به عنوان مثال از 100 کیلوگرم به 4 تن.

ابعاد:

• هرچه ابعاد میزبالابر بزرگتر باشد ، ظرفیت بار نیز بیشتر می شود.

ارتفاع بارگیری:

• ارتفاع بارگیری بستگی به حداقل و حداکثر ارتفاع سکو دارد.
• حداقل ارتفاع: ارتفاع کم امکان بارگیری آسان قطعات را می دهد. برخی میزهای بالابر مسطح که در کف سطح قرار میگیرند به کاربر امکان می دهند بدون نیاز به حمل بار ، آن را روی میز قرار دهد.
• حداکثر ارتفاع: برخی از میزها می توانند بار را تا حدود ده متر بالا ببرند. لازم به ذکر است هرچه میز بالابر بلندتر باشد می تواند بارها را بالاتر ببرد همچنین گرانتر نیز خواهد بود.

اندازه سکو:

• این ابعاد،بر حسب میلی متر از سکویی است که بار شما روی آن قرار می گیرد.

تعداد عملیات در ساعت:

• این عنوان، فرکانس استفاده از دستگاه بالابر است که میز بالابر قادر به انجام آن ( به صورت مداوم یا متناوب) است.

زمان بالابردن:

• این سرعتی است که میز باز می شود.

مشخصات فنی:

• ظرفیت بار
• ارتفاع بلندکننده بار
• اندازه سکو
• تعداد عملیات
• زمان بالابردن

انتخاب نحوه عملکرد میزبالابر به کاربرد شما، به خصوص به ظرفیت بار مورد نیاز دستگاه شما بستگی دارد.

معمول ترین طراحی میزبالابر شامل سیلندرهای هیدرولیک و یک پمپ برقی برای کار با مکانیزم بالابر است. این سیلندر توسط یک کنترل الکتریکی یا دستی راه اندازی می شود.

میزهای بالابر همچنین می تواند توسط سیلندرهای پنوماتیک یا به صورت مکانیکی با پیچ های ذوزنقه ای و زنجیرهای فشار به کار گرفته شوند. آنها همچنین با کنترل برقی یا دستی راه اندازی می شوند.

انتخاب روش استفاده:

میزبالابر دستی:

• آنها معمولاً مجهز به پدال یا اهرم ساده برای کار کردن پمپ بالابر هستند.
• آنها مجهز به چرخ های متحرک با ترمز هستند که امکان جابجایی آنها را فراهم می کند.
• بیشتر میزهای بالابر دستی می توانند از 250 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم وزن داشته باشند.
• برخی از مدل های گران تر می توانند بارهای حداکثر یک تن را تحمل کنند.

میزهای بالابر برقی:

• آنها محکم تر هستند و می توانند بارهای حداکثر چهار تن را تحمل کنند.
• قسمت کنترل از سه دکمه (بالا ، پایین و توقف اضطراری) تشکیل شده است.
• عملکرد الکتریکی کنترل بیشتری را در اختیار کاربر قرار می دهد زیرا می تواند ارتفاع دلخواه را مطابق میل خود تغییر دهد.
• میزهای بالابر ثابت تنها مواردی نیست که می توان به صورت برقی کار کرد. برخی از میزهای بالابر متحرک همچنین می توانند به صورت برقی کار کنند.

میزهای بالابر با مکانیزم قیچی از یک جفت تکیه گاه در وسط تشکیل شده ، که باعث می شود این سکو بسیار پایدار باشد و بدان معنی است که هیچ خطری مبنی بر اینکه جسم بلند شده بی تعادل شود یا سقوط کند، وجود ندارد. بنابراین آنها سطح قابل توجهی از ایمنی را به اپراتورهای انسانی ارائه می دهند.

میزهای بالابر قیچی مزایای بسیاری دیگر دارد:

• آنها انجام کارهای عمودی رابه صورت روان و دقیق امکان پذیر می کنند.
• آنها بسیار محکم هستند و بندرت خراب می شوند. بنابراین هزینه های نگهداری بسیار کم است.
• کارکرد آنها آسان است: تنظیم ارتفاع ساده و روان است.
• در صورت قطع برق ، آنها در ارتفاع تعیین شده توسط کاربر باقی می مانند و ناگهان عقب نشینی نمی کنند.
• آنها می توانند متحرک باشند (چرخ ها را می توان اضافه کرد) ، این امکان را برای آنها فراهم می کند تا در یک منطقه بزرگتر نسبت به یک بازوی مکانیکی صنعتی که به طور مثال ثابت است، حرکت کنند.
• می توان آنها را در گودال نصب کرد تا حداقل ارتفاع را فراهم کند که به اپراتور اجازه می دهد تا بدون حمل بار ، مستقیماً روی میز بالابر هل دهد.
• مدل های تخت نیازی به نصب در گودال ندارند.

میزهای بالابر قیچی انواع مختلفی بسته به حداکثر ارتفاع بالابری و اندازه بار وجود دارند: میز تک قیچی ، میزبالابر دو قیچی و میزبالابر با مکانیزم قیچی جفت.

میزهای بالابر تک قیچی (فقط با یک جفت قیچی):

• آنها متنوع هستند و جابه جایی را تسهیل می کنند.
• آنها این امکان را برای غلبه بر اختلاف در سطح فراهم می کنند.
• آنها به ویژه برای جریان های تولید و لجستیک مناسب هستند.

میزهای بالابر دو یا سه قیچیی (ارتفاع زیاد):

• آنها مجهز به چندین قیچی عمودی نصب شده هستند که امکان افزایش ارتفاع بالاتری نسبت به میزهای بالابر قیچی ساده را دارند.
• آنها به عنوان سکوی کار ، بالابر حمل و نقل ، بالابر ، بالابر برای افراد کم تحرک و پالت لیفتراک استفاده می شوند.

میزهای بالابر با مکانیزم قیچی جفت :

• آنها مجهز به دو جفت قیچی نصب شده افقی هستند که ترکیب مورد نظر از طول سکو و ظرفیت بلند کردن را فراهم می کنند.
• آنها برای تحمل بارهای طولانی و حجیم طراحی شده اند.

میزهای بالابر در بسیاری از بخش های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد تا با کاهش تلاش عضلانی(انسانی) تا حد امکان ، عمل جابه جایی را راحت کنند. در زیر خلاصه ای از مناطق اصلی کاربرد آنها آورده شده است.

میزهای بالابر می تواند به بارگیری و تخلیه کمک کند:

• وسایل نقلیه (اتومبیل ، کامیون)
• ورقه های فولادی با وزن چند تن
• کالاها

آنها همچنین به عنوان موارد زیر استفاده می شوند:

• بالابر برای افراد کم تحرک
• حمل کننده تدارکات در یک خط تولید
• سکوهای کاری با فاکتورهای انسانی بیشتر
• سرانجام ، آنها یک راه حل برای بالابردن و شیب دارکردن هستند و از این رو به عنوان موارد زیر استفاده می شوند:
• میز شیب دار
• سکوی بالابر
• بالابرهای تخلیه