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LINEA DE COEXTRUSIÓN DE FILM SOPLADO DE 3 CAPAS
CO-EX BLOWN FILM LINE
smartflex 16
La nueva solución económica Bandera
The new Bandera cost-effective solution
VENTAJAS PRINCIPALES:
MAIN ADVANTAGE
t Mayor versatilidad
t UTMOST VERSATILITY
t Menor consumo de energía
t LOW ENERGY CONSUMPTION
t Menor inversión
t LOW INVESTMENT
t “Hecho en Italia” – “Hecho en Bandera”
t “MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”
t Funcionamento facilitado
t USER FRIENDLY OPERATION
Información técnica:
TECHNICAL DATA
Tipo de línea
Film soplado de 3 capas con enfriamiento
interno de la burbuja.
Line Type
3-layer blown film line with internal bubble
cooling.
Unidad de dosaje
Blender gravimétrico batch de 3 X 4 componentes
con mezcla.t
Dosing Unit
Vacuum loading system with 3 x 4 components
gravimetric Batch Blender.
Extrusoras
1 x ø 75–30 L/D
2 x ø 65–30 L/D
Cilindro Reiloy 121, con zona de alimentación
refrigerada por agua, tornillo con reporte de
Colmonoy 57.
Extruders
1 x Ø 65–30 L/D
2 x Ø 50–30 L/D
Barrels Reiloy 121, water cooled and grooved
feeding zones, barrier screws made of high
grate steel armoured flights Colmonoy 57.
Cabezal
Cabezal fijo EXPH300 CO3 con IBC para insertos
de 180 a 350 mm.
Die Head
Stationary 3-layer die head EXPH300 CO3 with
internal bubble cooling for die inserts 180 ÷
350 mm.
Enfriamiento
Anillo doble labio de alto rendimiento, 6
entradas del aire, 3 sopladores controlados por
inverter.
Cooling
High performance dual lip air ring, 6 tangential
air inlets, 3 inverter controlled blowers.
Canasta
Canasta de 8 brazos y 5 niveles “non-marking”
con sensor de ultrasonidos.
Guiding basket t
8 segment - 5 tiers “non marking” with
ultrasonic sensor.
Arrastre
Rodillos en aluminio, 1.800mm ángulo de
alimentación regulable por rodillos en fibra de
carbono motorizados o combinación con tablas
de madera. Ancho rodillos de arrastre 1800 mm,
rodillos en aluminio / goma, barras giratorias
horizontales de 360 °.
Roller
collapsing unit
Aluminum rollers 1.800 mm, feed angle
adjustable by motor-option carbon fiber rollers
or combined with wooden slats, blown film take
off unit 1.800 mm, roller made of steel/rubber,
360° reversing turner bars,horizontal design.
Bobinador
Bobinador de dos estaciones W400-2 rodillos
en goma con corte transversal, calandra
de ingreso auxiliar en aluminio/goma, 1
rodillo extensor delante de cada estación de
bobinado, polipastos motorizados para ambas
las estaciónes.
Winding
Tandem winder W400-2 reel Ø 1.200 contact
rubber roller with cross groove,auxiliary take
off unit made of steel/rubber, 1 spreader roller
in front of each winding position, winding shaft
inserting device with crane Options: centre
driven, pressure control and gap winding.
Como alternativa, soluciones economica de
bobinado son disponibles bajo pedido.
Alternatively are low-cost winding solutions
available on demand.
Control de lìnea
Simens Touch screen, Bandera software.
Line Control
Siemens Touchscreen, Bandera software.
Tele-service
Via modem.
Tele-service
Digital modem.
Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera S.p.A.
Corso Sempione, 120
21052 Busto Arsizio (VA) - ITALY
Tel. +39-0331-398.111 - Fax +39-0331-680.206
lbandera@lbandera.com